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泰州IATF16949认证如何做好物品追溯
来源:未知 时间:2020-07-23 07:05
通常,在汽车行业,主要通过两种方式来给出初始的反馈,其一是VIN码,顾客从VIN码中给出你的零件批次号(通常只适用于安全件而且主机厂得在内部系统中查询);其二是较为常见的,来自于4S店的信息,其中根据产品上的标识如条形码,生产标记等识别具体的产品信息。 顾客提供此信息后,你是否有能力追溯回去? 这就是供应商需要建立的可追溯性系统。可追溯性系统应该根据产品的风险和顾客的要求来进行设计。
在汽车行业,按记录方式分别有两种不同的模式,其一是传统的手工记录,其二是采用扫描如条形码、二维码方式以及RFID;按照追溯要求,又分为一般追溯和精确追溯。精确追溯,主要是有顾客定义的,主机厂会根据产品的风险等级确定是否是属于精确追溯的清单。所谓的精确追溯是指到主机厂的产品其每一个零件均有唯一的号码。一般追溯,主要是追溯到生产批次即可。
如果是精确追溯,其实对于供应商而言,需要追溯到其关键过程和关键原材料/部件。那么供应商必须要建立起追溯链,定义清楚追溯的线索究竟是什么。这个又和在顾客处的反馈信息相关, 比如批次号,生产日期还是条形码。因此,精确追溯还牵涉到永久性标识的问题或如何保护非永久性标识(如通过VIN码的连接)。
追溯系统应包括如下几个方面:
a) 产品(包括产成品、在制品、零部件)上的永久性标识;
b) 产品(包括产成品、在制品、零部件、散装原材料)包装上的可追溯性标识、标签;
c) 物流周转器具(料架、料盒、托盘)上的可追溯性标识卡;
d) 生产过程中上游原材料、零部件的产品序列号或批次信息,与下游产成品的产品序列号和批次信息对应关系的记录和存储;
e) 仓储物流过程的产品序列号和批次信息的记录和存储,收发料过程中的产品系列号和批次信息记录,以及定置管理和先进先出管理;
f) 生产过程中过程特殊特性、产品特殊特性的检测、记录、存档,以及它们和产品序列号和批次信息对应关系的记录和存档;
g) 生产过程中人、机、料、法、环、测、物流等过程要素、技术参数相关的更改、变更、变换等信息记录,以及和产品序列号和批次信息对应关系的记录和存档;
h) 质量问题信息、返工返修信息、围堵检测和挑选等信息、设备故障、异常停线等其它异常过程状态,以及其产品序列号和批次信息的记录和存档;
i) 最终产品销售去向,及客户信息(包括联系方式)的记录和存档