开平IATF16949认证要做的差距性分析

关键的差距分析
2.1整个4条款和6.1合起来就是，相关方的需求和期望→风险识别和分析→采取措施→优化体系→预防和控制，这块是完全新增加的内容，认为整个体系就属于预防，从而取消了旧版的预防措施，具体企业可以采取单独的管理过程，也可以分解融入到各过程。
2.2明确产品和过程要主动识别风险，采用预防的方式，强调了FMEA的意识，如不合格品管理强调了事先风险分析FMEA的要求，对返修提出必须向客户申请（返工视客户要求），同时强调了让步授权的事先申请。
2.3增加了PSB产品安全的要求，汽车安全件和产品安全特性进行了加严管理。
2.4增加了9条款-绩效评价，完整的地对无论是QMS绩效还是客户绩效进行了要求，包含优先级的考虑。
2.5问题解决中增加了对失效件和NTF的管理要求，此情况和平常的客户抱怨8D会有很大不同。
2.6对审核员的要求进行了增加，如二方审核员和内部过程/产品审核员要求增加了许多，要了解对应的生产过程和产品。
2.7对供应商管理的要求，要不断开发下级供应商的质量体系，称为从9001到16949的五步法。